今天讓我們一起來了解一下多功能干燥機組的使用方法,話不多說下面一起來看看吧。
首先多功能干燥機組在靜止狀態(tài)下物料通過進料管由噴淋裝置進入罐內(nèi),進行進料、反應、濃縮、結晶等工序,整個罐體底部設計為圓錐形,罐內(nèi)無明顯死角。在密閉狀態(tài)下,通過攪拌葉15的旋轉對物料不斷翻動,能使物料在反應、結晶、濃縮的過程中更均勻。
攪拌葉的形式可以根據(jù)物料與工藝要求配置不同的葉片,攪拌轉速則通過變頻器設置,也可用調速減速機手動調速。
同時,攪拌器由防爆電機經(jīng)過減速機驅動,電源由主軸一端通過防爆箱3順著旋轉罐體圓錐面引入。
其中,設備的控制面板亦采用防爆設計,并通過機械密封達到*的密封性能,保證操作在嚴格無菌條件下進行。
在反應過程中可擺動(+/-30?)錐體,以達到攪拌更均勻的效果。同時,在進行這幾道工序時,罐體可以加熱或冷凝,根據(jù)不同物料和工藝要求在夾套內(nèi)通入不同的熱交換介質來控制所需溫度。
進行濃縮與結晶后,罐體轉動180°進入抽濾階段。關閉攪拌器,接上抽真空接口,抽真空接口上帶有快開接口,從快開接口2通入氮氣,對濾餅壓濾或接上抽濾進行抽真空抽濾,使固液在密封的情況下進行分離,其抽濾所用的燒結網(wǎng)可采用燒結網(wǎng)或四氟燒結過濾板、濾布等,并可以拆卸。
抽濾結束后,通過進料管由噴淋裝置通入洗滌液,轉動罐體,啟動攪拌器,讓物料進一步純化。也可不轉動罐體,只通過噴淋裝置噴入洗滌液,對物料浸泡、洗滌、純化。純化到要求后,將有燒結網(wǎng)的一端朝下,進行再一次壓濾式過濾。
洗滌、抽濾結束后,在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮氣,反吹濾餅,使濾餅和過濾板脫離,再轉動錐體,啟動破碎裝置。此時,濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎,以防止在回轉式干燥過程中濾餅成團結塊。
同時,在夾套內(nèi)通入熱源,并在抽真空口1進行抽真空干燥,直達到干燥要求的指標。
其中,為防止真空管與軸之間摩擦所產(chǎn)生的金屬屑進入物料內(nèi),真空管的抽真空頭做成燒結網(wǎng)抽真空濾棒。為增加抽真空面積,真空頭設計成四個,而且跟罐體一起旋轉,并可單獨拆下更換和清洗。